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详细内容

环氧云铁中间漆

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环氧云铁中间漆

产品说明

是一种双组份环氧树脂漆,含有大量云母氧化铁颜料,以增强防腐蚀性。

产品特性

在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力;

在富锌底漆和钢材的喷锌层上具有优良的附着力和封闭能力;

由于含有云母氧化铁,因此不仅防护作用增强,而且提高了与后道漆的层间附着力。

设计用途

在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用,适合强腐蚀性的环境,用于桥梁、化工厂、海上设施、石化厂、电厂等。

颜    色

灰色

施工参数

光      泽

体积固体份

闪      点

干燥时间25℃(77℉)

 

哑光

72±2%

29℃(84.2℉)

表干:2小时

实干:24 小时


膜厚和理论涂布率 

每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米) (平方米/公斤)40~7077~134 460115 4

 


实际涂布率     考虑适当的损耗系数


复涂间隔

 

底材温度10℃(50℉)25℃(77℉)40℃(104℉)最短24小时12小时8小时最长无限制

 

建议涂装道数

喷涂1~2道,干膜厚度60~120微米。

表面处理

Ø 表面喷砂处理至Sa2.5级,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米;

Ø 除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;

Ø 涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级,或采用弹性砂轮片打磨到St.3级。

底材温度

底材温度须高于露点3℃(37.4℉)以上;

温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。

施    工

混    合

本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,在规定的混合适用期限内使用完。



混合比

基料(A):固化剂(B)=6 :1(重量比)



熟化时间25℃(77℉)  30分钟


适用期:(混合后)


气温10℃(50℉)20℃(68℉)30℃(86℉)适用期14小时8小时6小时气温大于30℃(86℉)以上时,基料(A)与固化剂(B)两组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。

 




涂装方法

无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂



无气喷涂

稀  释  剂

FN-7 稀释剂

稀释剂用量

0~5%(涂料重量)

喷 嘴 口径

约0.4~0.5mm(0.016~0.020″)

喷 出 压力

20~25MPa(200~250Kg/cm,2800~3500psi)



空气喷涂

稀  释  剂

FN-7 稀释剂

稀释剂用量

5~10%(涂料重量)

喷 嘴 口径

2.0~2.5mm(0.079~0.098″)

空 气 压力

0.3~0.6MPa(3~6Kg/cm,42~85psi)



刷、滚涂

仅适用于修补和小范围涂覆


清 洗 剂

FN-7 稀释剂

安全防护

施工场地应有良好的通风设施,施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品;避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟,隔离一切火源。


储 存

25℃(77℉)

12个月(超过保质期后,产品须再次检测,合格方可使用。)

本产品应储存在干燥,遮阳处,远离热源和火源。




注意事项

如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装云铁环氧防锈底漆作为封闭涂层,以减少二次清理的工作量;

如果涂覆过厚,会延长最短重涂间隔和搬运时间,而且可能对重涂层的重涂间隔有不良影响。


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