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详细内容

环氧富锌底漆

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FINORZEP2040

环氧富锌底漆

产品说明

是一种双组份含锌环氧树脂组成的防腐底漆。

产品特性

漆膜坚韧耐磨,具有优异的附着力和耐冲击性能;

具有良好的耐油性和耐溶剂性能;干膜中锌含量符合企业标准的成分要求,

具有良好的耐盐雾性、耐水性、防锈性能。

设计用途

作重防腐涂层的配套底漆,保护强腐蚀环境中的设施,用于船舶设施、桥梁、石化厂、发电厂等。

颜    色

灰色



施工参数

光      泽

体积固体份

闪      点

干燥时间25℃(77℉)

 

哑光

65±2%

32℃(89.6℉)

表干:1小时

实干:24 小时


膜厚和理论涂布率 

每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米) (平方米/公斤)50~7077~107 3.56092 3.4

 


实际涂布率     考虑适当的损耗系数


复涂间隔

 

底材温度10℃(50℉)25℃(77℉)40℃(104℉)最短6小时4小时2小时最长无限制复涂之前必须清除锌盐

 

建议涂装道数

无气喷涂1道,干膜厚度50~70微米,刷涂或滚涂需2~3道。

 

表面处理

Ø 表面喷砂处理至Sa2.5级,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米

Ø 除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;

Ø 涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级,或采用弹性砂轮片打磨到St.3级。



底材温度

底材温度须高于露点3℃(37.4℉)以上;

温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工

 

施    工

混    合

本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,喷涂过程中须不断搅拌,以防止锌粉沉淀;在规定的混合适用期限内使用完。



混合比

基料(A):固化剂(B)=10:1(重量比)



熟化时间25℃(77℉)  30分钟


适用期:(混合后)


气温10℃(50℉)20℃(68℉)30℃(86℉)适用期14小时8小时6小时气温大于30℃(86℉)以上时,基料(A)与固化剂(B)两组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。

 

 


涂装方法

无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂



无气喷涂

稀  释  剂

FN-7 稀释剂

稀释剂用量

0~5%(涂料重量)

喷 嘴 口径

约0.4~0.5mm(0.016~0.020″)

喷 出 压力

15~17MPa(150~170Kg/cm22100~2200psi)



空气喷涂

稀  释  剂

FN-7 稀释剂

稀释剂用量

5~10%(涂料重量)

喷 嘴 口径

2.0~3.0mm(0.080~0.120″)

空 气 压力

0.3~0.6MPa(3~6Kg/cm,42~85psi)



刷、滚涂

仅适用于修补和小范围涂覆


清 洗 剂

FN-7 稀释剂

安全防护

施工场地应有良好的通风设施,施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品;避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟,隔离一切火源。

 


储 存

25℃(77℉)

12个月(超过保质期后,产品须再次检测,合格方可使用。)

本产品应储存在干燥,遮阳处,远离热源和火源。

注意事项

富锌底漆长时间曝露,表面会形成锌盐(又称白锈),在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物

如果涂覆过厚,会延长最短重涂间隔和搬运时间,而且可能对重涂层的重涂间隔有不良影响;


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